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毛條并條針疏工藝參數選擇

時間:2019-05-21 14:41來源: 作者:admin 點擊:

   毛條并條針疏工藝參數選擇

  1.麻條定量 麻條定量過重,易產生牽伸不開,分層打滑,從而造成麻條不勻,甚至出現由于針板中纖維負荷過重導致的乳煞等現象。反之,若麻條過細,則麻條過薄,容易使它與皮輥的黏附力大于麻條內纖維之間的抱合力,從而產生繞羅拉現象,同時針板對纖維的控制下降,亦要引起麻條不勻,此外麻條定量過輕還會使機器產量降低。麻條定量一般控制在7-10g/m。
  2.傘伸工藝參教
 ?。?)牽伸倍數與并合數:并合可以降低麻條長片段不勻率,但牽伸卻要增加麻條短片段不勻率。并合數愈多,雖然重量不勻率可以下降,但勢必相應地增加牽伸倍數,而牽伸倍數太大時,又會增加麻條條干不勻,而牽伸太小又使麻條定量增加,不能符合工藝要求。生產上一般并合數取8根或10根,牽伸倍數則相應為8-10倍。此時麻條不勻率較低。
 ?。?)無控制區:在牽伸過程中,麻條的拉細,主要是發生在靠近前羅拉的地方。所以,針板機構與前羅拉相對位置,具有重要意義。
  由于機構結構上的原因,最前一塊針板與前羅拉鉗口之間存在著一定的空間即無控制區。在這個區域中摩擦力界的應力很小,因而較短纖維沒有受到良好的控制。在針板牽伸裝置中,針板與前羅拉謝口之間的無控制區是周期性地發生變化的,會造成麻條周期性不勻。
  無控制的距離,可根據纖維長度等工藝條件進行適當調節,調節的范圍為30-60mm。實踐表明,無控制距離以45-50mm較優,對降低麻條不勻率有利。
 ?。?)針板打擊次數:針板打擊次數增加,則前羅拉與針板之間的相對速度亦提高,快速纖維與針板之間的相對速度增加,纖維易梳斷而形成麻粒;同時快、慢速纖維之間相對運動劇烈,并帶動其他短纖維的不規則運動,使纖維混亂而形成麻粒。針板打擊次數越快,麻條中的麻粒數卻明顯增加。因此,針板打擊次數應選擇適當。
 ?。?)前羅拉加壓:針梳機的前皮輥加壓是由油茱實現的。油泵對前皮輥兩端可施加(7.845x105)-(11.68x105)Pa的壓力。
  前羅拉加壓的確定原則,一般是麻條定量重,則加壓大;牽伸倍數大,則加壓小。壓力的大小應保證鉗口有足夠的握持力握持纖維,如果不足就會產生牽伸不開現象,從而影響麻條條干。但壓力過大,則動力消耗增大,且機件磨損加劇。
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